Servizi

Software industriale da sviluppare, integrare o modernizzare.

Il lavoro può riguardare una singola funzione, una supervisione o un intero sottosistema, su nuove macchine e impianti esistenti. Prendo in carico analisi, sviluppo, integrazione e verifiche secondo il perimetro concordato.

Realizzo applicazioni locali per gestione, calcolo e diagnostica, oltre alle integrazioni con i sistemi aziendali. Il collegamento a MES o ERP non è un requisito per avviare un incarico.

Sviluppo e revamping HMI/SCADA

Sviluppo nuove supervisioni HMI/SCADA e modernizzo sistemi esistenti: sinottici, ricette, allarmi e storico di processo. Integro il software con il PLC e preparo verifiche e messa in servizio secondo i vincoli dell’impianto.

  • Interfacce operatore, gestione ricette e allarmi.
  • Storico, diagnostica e integrazione PLC.
  • Verifiche e documentazione di rilascio.

Vedi il caso del trattamento termico

Livello 2 e tracciabilità di produzione

Quando ordini, materiali, avanzamenti e dati macchina devono rimanere coerenti lungo la linea.

Applicazioni di produzione per ticket operativi, registrazione dei fermi e gestione delle anomalie di tracking, in coordinamento con automazione di linea e sistemi aziendali.

  • Relazione tra ordine, materiale e prodotto.
  • Avanzamento e stato produttivo della linea.
  • Scambio dati con ERP e interfacce operative.

Vedi il caso della linea tubi

Demo di tracciabilità con ordine, coil, pacco, flusso del materiale e storico eventi.

Software Edge: elaborazioni, gateway e diagnostica

Per aggiungere una funzione mirata a una macchina nuova o esistente.

Sviluppo applicazioni su PC macchina e dispositivi Edge per aggiungere elaborazioni, gateway e diagnostica all’automazione. Le funzioni possono comprendere calcolo dei parametri di lavoro, gestione applicativa delle ricette, collegamento di stampanti e dispositivi, registrazione e analisi di stati, allarmi ed eventi.

  • Simulazione, calcolo e gestione dei parametri di lavoro.
  • Gateway per l’interfacciamento con stampanti e dispositivi.
  • Monitoraggio dinamico di stati ed eventi per analisi.
  • Tracciamento dei fermi e delle anomalie di processo.
  • Analisi delle condizioni di allarme e della sequenza degli eventi, con riferimenti alla logica PLC quando disponibile.

Controllo deterministico, interblocchi e sicurezza restano nell’automazione dedicata. Le richieste operative dell’applicazione sono definite e verificate nell’integrazione.

Vedi il caso di revamping Edge

Come costruisco le soluzioni

Integrazione tra macchine e sistemi aziendali

Un connettore, un gateway o un servizio di scambio dati può essere un incarico autonomo.

Scambio dati tra PLC, supervisione, applicazioni, database e sistemi MES/ERP, con controlli di coerenza e gestione degli errori di comunicazione.

  • Conversione e allineamento delle informazioni applicative tra macchine.
  • Servizi di acquisizione e scambio, API o flussi file/database.
  • Mappatura delle informazioni e gestione degli stati di comunicazione.
  • Log e verifiche di coerenza dei dati.

Integrazione di strumenti AI

Integro applicazioni e assistenti AI con dati, storico eventi e documentazione tecnica della macchina. L’obiettivo può essere consultare una sequenza di eventi, ricercare informazioni di manutenzione o supportare un’indagine diagnostica.

Definisco quali fonti interrogare e quali informazioni restituire, includendo riferimenti alla fonte e all’aggiornamento del dato quando disponibili. La scelta tra modelli locali e servizi esterni dipende dal progetto. La consultazione è distinta dalle operazioni che modificano il sistema, che richiedono autorizzazioni, controlli e registrazione dell’esito.

Vedi l’integrazione ERP e PLC nel caso della linea tubi

Collaborazione con software house e integratori MES/ERP

Schema illustrativo dei collegamenti fra PLC, HMI/SCADA, servizio software, database e applicazioni.

Applicazioni e strumenti per macchine e dispositivi

Quando un dispositivo richiede un’applicazione di configurazione, diagnostica, collaudo o assistenza.

Applicazioni per configurazione, diagnostica, collaudo e assistenza dei dispositivi. L’interfaccia può essere web/PWA o nativa, secondo il dispositivo e le modalità di utilizzo.

  • Configurazione, diagnostica e manutenzione.
  • Collaudo manuale e sequenze di test automatizzate con verifica della risposta del dispositivo.
  • Accesso remoto per l’assistenza del dispositivo e dell’applicazione.
Illustrazione di un’applicazione di configurazione e diagnostica di un dispositivo con possibili connessioni.

Collaborazioni

Come possiamo collaborare

Per costruttori di macchine

Sviluppo la parte software da integrare nella tua fornitura: supervisione, applicazioni di produzione o funzioni Edge. Lavoro con l’ufficio tecnico su nuove macchine e sull’evoluzione di quelle esistenti.

Livello 2 e tracciabilità

Vedi il caso della linea tubi

Una funzione da sviluppare o un sottosistema da affidare?

Descrivimi il contesto e il risultato che cerchi: un impianto esistente, il software di una nuova fornitura o un contributo specialistico alla tua commessa.