Esperienza

Esperienza su sistemi industriali reali

Lavoro su contesti in cui il software deve restare vicino alla linea: produzione, manutenzione, ufficio tecnico, automazione, dati storici e diagnostica.

Audit e diagnostica di processo

In molti impianti viene chiamato Level 2; per me significa soprattutto processo leggibile, audit di funzionamento, stati di lavorazione e ricostruzione eventi su CTL, slitter, linee tubi e forni di trattamento termico.

Dashboard produzione in tempo reale

Interfacce web per visualizzare ordini, stati macchina, attività in corso, anomalie, fermi linea e dati produttivi aggiornati.

Gestione fermi linea

Sistemi per registrare, chiudere, classificare e validare fermi linea con causali, storico, responsabilità e consultazione dati.

Tool per sviluppo tecnico

Strumenti interni per ridurre attività ripetitive, import/export manuali, configurazioni ridondanti e controlli tecnici difficili da mantenere.

Integrazione automazione-database

Servizi software per acquisire dati da macchine e sistemi di automazione, salvarli su database e renderli disponibili a dashboard, report o sistemi esterni.

Modernizzazione incrementale

Analisi e revamping di sistemi esistenti, con ricostruzione di logiche applicative, flussi dati e comportamenti quando la documentazione è parziale o non aggiornata.

Contesti simili, problemi concreti

Ogni impianto ha vincoli propri: PLC esistenti, SCADA storici, dati incompleti, tempi di fermo ridotti e necessità operative diverse. Il primo passo è capire bene il contesto.